Большой ассортимент металлопроката
и труб в наличии и на заказ

В условиях интенсивного развития машиностроения, энергетики добывающей промышленности и транспорта, структуры городского хозяйства возрастает потребность в простых и достаточно легких трубах, технологичных при монтаже в промышленных агрегатах и сооружении трубопроводов. В наше стране интенсивное развитие прокатного, в том числе и трубопрокатного, производства началось в конце XIX века в южных районах. Начало производству бесшовных труб было положено в 1911 году на Екатеринославском металлургическом заводе установкой стана Фассля. Затем трубопрокатные агрегаты появились на Нижне-днепровском, Брянском и Ижорском заводах. В 1913 году на заводах в России было изготовлено 67 тыс. тонн стальных труб, из них 55 тыс. тонн сварных и 12 тыс. тонн бесшовных.

Трубопрокатные и трубосварочные агрегаты, станы холодной прокатки труб, волочильные станы, созданные отечественными учеными и конструкторами, отличаются высокой производительностью, надежностью в эксплуатации, высокой степенью автоматизации технологического процесса.

В настоящее время на предприятиях России эксплуатируется агрегаты и станы, позволяющие изготовлять трубы диаметром от 0,3 до 2520 мм с толщиной стенки от 0,1 до 100 мм и более из сталей и сплавов различных марок по отечественным и зарубежным стандартам. Широкий сортамент труб предопределил множество способов производства агрегатов и станов, на которых он реализуется. Причем каждый из способов характеризуется наиболее эффективным диапазоном получаемых труб. Кроме того, специфические требования, предъявляемые к трубам, являются существенным критерием при выборе способа их производства.

Трубное производство непрерывно совершенствуется и развивается не только с точки зрения количественного роста, но и точки зрения существенных качественных изменений, при этом производители труб оперативно реагируют на потребности заказчиков, в результате чего расширяется сортамент труб по размерам и материалам, возрастает объем выпуска труб со специально обработанными наружной и внутренней поверхностями (трубы для атомной энергетики, приборостроения), с защитными и гладкостными покрытиями для магистральных газо- и нефтепроводов.

Трубы являются весьма сложным видом металлопродукции, так как очень часто как наружная, так и внутренняя поверхности одновременно являются рабочими, что обусловливает высокие требования к их качеству и сложность технологического процесса их производства. По способу производства трубы делят на: бесшовные, сварные, паяные и литые; причем последние имеют весьма ограниченное применение. Бесшовные трубы в свою очередь подразделяют на: горячекатаные, холоднокатаные, холоднотянутые, прессованные.

Сварные трубы подразделяют на электросварные, производимые дуговой или индукционной, а также получаемые печной сваркой. Холоднокатаные и холоднотянутые трубы изготовляют как из бесшовных, так и из сварных трубных заготовок.

По профилю трубы могут быть круглыми, овальными, прямоугольными, квадратными, ребристыми, ступенчатыми, коническими, со стенкой переменной толщины.

В зависимости от отношения наружного диаметра к толщине стенки различают трубы

  • особотолстостенные
  • толстостенные
  • нормальные
  • тонкостенные
  • особотонкостенные

По размеру наружного диаметра трубы разделяют на:

  • капиллярные
  • малых размеров
  • средних размеров
  • больших размеров

Одним из наиболее востребованных продуктов в металлопрокате являются трубы из нержавеющей стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13Н2Т, 06ХН28МДТ. Данный вид продукции широко используется в машиностроении, газовой, энергетической отрасли, химической и нефтехимической отрасли, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности. Ее ценность заключается в эксплуатационных характеристиках, а именно в стойкости к агрессивным средам, расширенным температурным диапазонам их использования, высокой коррозионной устойчивостью, высокими прочностными качествами.

Трубы из нержавейки делятся на бесшовные и сварные.

Широко распространены марки коррозионностойкой стали 08Х18Н10Т , 12Х18Н10Т, 10Х17Н13Н2Т, 06ХН28МДТ содержащие в своём составе в качестве легирующих добавок хром, никель, титан. Данные виды марок стали проявляют наиболее высокую стойкостью к воздействию агрессивных сред. Это качество сохраняется при длительном сроке эксплуатации и влиянии высоких температур.

Стандарт:EN 10216-2

Стальные бесшовные трубы из нелегированных и легированных сталей для работы под давлением при повышенных температурах.
Материал: 16Mo3; 13CrMo4-15; 10CrMo9-10; 11CrMo9-10; X10CrMoVNb9-1
Стандарт: ASTM A335/ASME SA335

Стандарты:
ГОСТ 8734-75, ГОСТ 550-75.

Материал:
10,20,15Х5М, 10Г2.

Стандарты:
РФ: ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 5632-72
КНР: GB/9948-88, GB/T13296-2007 GB/T14976-2002 GB/T14975-2002
США: ASTM A312/A312M, ASTM A213/213A, ASTM A269/A269M
ЕС: EN 10216-5
Германия: DIN 17456; DIN 17458
Япония: JIS G3448; JIS G3459; JIS G3463